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为什么不锈钢电解抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?
原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。
解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?
原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。
解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。
工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?
原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至**过1.5%
解决方法:推荐使用“不锈钢电解抛光液”。
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不锈钢抛光光过程中需要注意的问题
1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。
2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏,并存放在防尘或密封的容器内。
3、当要转换更细一级的砂号时,必须清洗双手和工件。
4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
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一般影响剃齿光洁度的因素:
剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.